眾所周知，有色塑料通常是通過著色工藝，將著色劑充分滲透于塑料中制得，一般塑料著色時需要注意哪些方面？下面廣西LETOU国际米兰手机版小編就與大家分享下：

1、著色(se)劑

著色劑一般分為兩大類四種，即：溶劑染料與有機顏料，無機染料與無機顏料。

通常有機顏料是塑料制品中常用的塑料著色劑，因為其著色強度高，顏色鮮艷，色譜齊全，添加量較少等優良性能廣泛應用于PE、PP等結晶性樹脂中，但有機顏料的價格頗高，且工藝通常選取機械加溫混煉分散法。

相(xiang)較于有(you)(you)機顏料(liao)，無機顏料(liao)的耐熱性(xing)(xing)、耐光照性(xing)(xing)、耐氣候性(xing)(xing)優良，但顏色不鮮艷(yan)，著色能力低，色譜不齊全，并且(qie)有(you)(you)些(xie)品(pin)種的毒性(xing)(xing)較大(da)，目前應用較多(duo)的無機顏料(liao)有(you)(you)鈦白粉(fen)，氧化(hua)鐵紅，炭黑等等，常用于PA、PBT、PC、POM等灰(hui)色樹脂中。

溶劑(ji)染料(liao)一般(ban)可(ke)溶于水和(he)油，是油性體系，它(ta)的耐(nai)(nai)熱性、耐(nai)(nai)光(guang)性較(jiao)差，但色彩鮮艷光(guang)亮且透明，常(chang)用(yong)于聚酯類透明塑(su)料(liao)中，例(li)如：PC、PS。

2、配色

著色工藝中，如何配色也是關鍵一點，配色實則就是按照紅綠藍三種基本(ben)色的情況，配出自己想要的色彩，且配色中還可以賦予制品其他功能，例如，耐(nai)候性(xing)、耐(nai)光性(xing)、抗(kang)電性(xing)、導電性(xing)。

3、著色(se)工藝

著色工藝一般分為三種，即：色粉加入樹脂法，色粉混合樹脂法及色母粒法。

不(bu)同的塑料制品其要求添加的色母(mu)粒也(ye)不(bu)同，可根(gen)據(ju)色母(mu)粒的性能指標，例(li)如(ru)色差、白度(du)、黃(huang)度(du)、黃(huang)變度(du)、熱穩定性、氧指數(shu)、熔(rong)體流動速率等作為參考(kao)選擇添加，當然(ran)，其工藝顏料也(ye)要根(gen)據(ju)其與色母(mu)粒合成效果慎重挑選，例(li)如(ru)顏料的細度(du)、遷移性、耐化(hua)學性、毒性等。

如果想要賦予制(zhi)品(pin)更(geng)多功能，可添(tian)加(jia)其它助劑，例如光(guang)穩定性，抗靜電(dian)劑。色母(mu)粒法得到的制(zhi)品(pin)一般著色力較(jiao)強、且運(yun)輸、貯存方便，在(zai)加(jia)工工藝中，色母(mu)粒的添(tian)加(jia)也可以適(shi)量減少，因此成本相對較(jiao)低。