今天廣西LETOU国际米兰官网 小編來給大家分享一些關于色母粒在塑膠制品應用過程中經常會出現的一些問題原因分析，希望可以幫助到大家。

一、按(an)色母說明書上的比例使用后，顏色過深（過淺）

這個問題雖然簡(jian)單，卻存(cun)在(zai)著(zhu)很多可(ke)能性，具體(ti)為：

1.1.色母未經(jing)認真試色，顏料過少(shao)或過多(duo)

1.2.使用時計(ji)量不準確，國(guo)內企(qi)業(ye)尤其是(shi)中(zhong)小企(qi)業(ye)隨意計(ji)量的現象大(da)量存在

1.3.色母與樹脂的匹配存在(zai)問題，這(zhe)可能是(shi)色母的載體選擇不當(dang)，也可能是(shi)廠家隨意改變樹脂品種

1.4.機(ji)器(qi)溫(wen)度不當，色母(mu)在機(ji)器(qi)中停留(liu)時間過長

處理程序：首先檢(jian)查樹脂品種是否與色母(mu)匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度(du)或(huo)轉速，如仍存在問題(ti)應向色母(mu)粒生產廠家聯(lian)系(xi)。

二、在陽光(guang)照射(she)下，制品中有條(tiao)紋狀的顏料帶

這個問題需從塑料(liao)物理機械性(xing)能和塑料(liao)成(cheng)型(xing)工藝兩個方面考慮(lv)：

2.1.注塑設(she)備的溫度(du)沒有(you)控制好，色(se)母進入(ru)混煉腔(qiang)后不能(neng)與樹脂充分混合。

2.2.注(zhu)塑機(ji)沒有加一定的背壓，螺桿的混(hun)煉效果不好。

2.3.色(se)母的分(fen)散性不好(hao)或樹(shu)脂(zhi)塑化不好(hao)。

工藝方面可作如下(xia)調試：.將混煉腔(qiang)靠落(luo)料口部分的(de)溫(wen)度(du)稍加(jia)提(ti)高 2.給注塑機施加(jia)一定背壓(ya)。

如經以(yi)上調試仍不見好,則可能(neng)是色母、樹脂的分(fen)散(san)性或匹(pi)配(pei)問題，應(ying)與色母粒制造廠(chang)商聯系(xi)解決。

三、使用某種色母后(hou)，制品顯(xian)得較易破裂

這(zhe)可(ke)能是由于生產廠家所(suo)選(xuan)用的(de)分散劑或(huo)助劑質量不(bu)好造成的(de)擴散互溶不(bu)良(liang)，影響制品的(de)物理機械(xie)性能。

四、為什么有的注射制品光(guang)澤不好(hao)？

有以(yi)下多種可(ke)能:

4.1.注塑機的噴(pen)嘴溫度過低

4.2.注塑機的模(mo)具(ju)光潔度不好

4.3.制品成(cheng)型(xing)周期過長(chang)

4.4.色母中所含鈦白粉過多

4.5.色母(mu)的分散(san)不好(hao)

五、同樣的(de)(de)色(se)母(mu)、樹脂和配(pei)方，不同的(de)(de)注塑機注出的(de)(de)產品為(wei)何顏色(se)有深淺(qian)？

這(zhe)往往是注塑機的(de)(de)(de)原(yuan)因引起(qi)的(de)(de)(de)。不(bu)同的(de)(de)(de)注塑機因制(zhi)造、使(shi)用時間或保(bao)養狀(zhuang)況的(de)(de)(de)不(bu)同，造成(cheng)機械狀(zhuang)態的(de)(de)(de)差(cha)別(bie)，特別(bie)是加熱原(yuan)件(jian)與料(liao)筒(tong)的(de)(de)(de)緊貼程度(du)的(de)(de)(de)差(cha)別(bie)，使(shi)色母(mu)在(zai)料(liao)筒(tong)里的(de)(de)(de)分散狀(zhuang)態也(ye)不(bu)一(yi)樣,上述現(xian)象就會出現(xian)。

六、為(wei)什么ABS色母特別容易出現色差異？

各國生產的(de)(de)不(bu)同(tong)牌號ABS色差(cha)較大，即使同(tong)一牌號的(de)(de)ABS，每(mei)批(pi)批(pi)號也(ye)可能存在色差(cha)，使用色母著色后當然也(ye)會出(chu)現色差(cha)。這是由于ABS的(de)(de)特性引起(qi)的(de)(de)，在國際上還沒有(you)徹底的(de)(de)解決辦法(fa)。但是，這種色差(cha)一般是不(bu)嚴重的(de)(de)。

用(yong)戶在使(shi)用(yong)ABS色母時，必須(xu)注意ABS的這一特性。

七、換另(ling)一種牌(pai)子(zi)的(de)樹脂后，同樣的(de)色母和(he)配方，顏色卻發生了變化，這是為(wei)什么？

不同牌號的(de)樹脂其密度和熔融(rong)指數會(hui)有差(cha)別，因此樹脂的(de)性(xing)能(neng)會(hui)有差(cha)別，與色母(mu)的(de)相(xiang)容性(xing)也(ye)(ye)會(hui)有差(cha)別，從而發生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融(rong)指數相(xiang)差(cha)不大，那(nei)么(me)顏色的(de)差(cha)別也(ye)(ye)不會(hui)太大，可以(yi)通過調整色母(mu)的(de)用量來較正顏色。

八、色母在儲存過程中發生顏料遷移現象是(shi)否會影(ying)響制(zhi)品的質量(liang)？

有些色母的(de)顏料(liao)含(han)量（或染料(liao)）很高，在這種情況下，發(fa)生遷移現(xian)象(xiang)屬于(yu)正常。尤(you)其是加入染料(liao)的(de)色母，會發(fa)生嚴重的(de)遷移現(xian)象(xiang)。但這不影(ying)響制(zhi)品的(de)質量，因為色母注射成制(zhi)品后，顏料(liao)在制(zhi)品中處于(yu)正常的(de)顯色濃度(du)。

九(jiu)、一段(duan)時(shi)間后，有的(de)塑料制品的(de)會發生褪(tun)色現象。

生(sheng)產廠家所采用(yong)基本顏料(liao)質量不好，發生(sheng)漂移現(xian)象。