除了檢測外，廣西LETOU国际米兰官网 的耐熱穩定性與樹脂性能、顏料濃度、加工參數、鈦白粉有密切的聯系。

1、樹脂性能

實際應用(yong)表明，同一著(zhu)色劑(ji)在(zai)(zai)不同塑(su)料中可以(yi)顯示(shi)非(fei)常不同的(de)穩定性，溫度(du)相差30~50度(du)是很(hen)常見的(de)。這些溫度(du)的(de)差別(bie)不完(wan)全是因為各種塑(su)料在(zai)(zai)熔融狀態下不完(wan)全是化學(xue)(xue)惰性的(de)，還(huan)可能存(cun)在(zai)(zai)聚合物、單體和殘留催化劑(ji)之間的(de)化學(xue)(xue)反應，因此樹脂(zhi)的(de)性能會影(ying)響(xiang)顏(yan)料的(de)熱穩定性。

2、顏料濃度的影響

顏(yan)(yan)料(liao)(liao)的(de)熱穩(wen)(wen)定(ding)(ding)性還與其在塑料(liao)(liao)中的(de)有效濃度(du)密(mi)切(qie)相關(guan)。大家都知(zhi)道，顏(yan)(yan)料(liao)(liao)的(de)熱穩(wen)(wen)定(ding)(ding)性隨其在塑料(liao)(liao)中的(de)濃度(du)的(de)降低而變差，而且這種(zhong)現象沒有通用的(de)規律。通常，顏(yan)(yan)料(liao)(liao)制造(zao)商要(yao)以濃度(du)梯度(du)為基礎進行(xing)測試(shi)。當顏(yan)(yan)料(liao)(liao)熱穩(wen)(wen)定(ding)(ding)性不(bu)隨濃度(du)的(de)降低而下降或僅有微小的(de)降低時，濃度(du)才可以投入使用。

3、加工參(can)數的影響

如果設(she)置比在(zai)(zai)(zai)(zai)正常情(qing)況(kuang)下(xia)(xia)塑(su)(su)料(liao)(liao)的(de)加(jia)工時間(jian)(jian)更長，有色(se)(se)塑(su)(su)料(liao)(liao)熔(rong)體(ti)(ti)在(zai)(zai)(zai)(zai)注(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)(ji)上(shang)的(de)停(ting)(ting)留時間(jian)(jian)很短，那么有機(ji)(ji)(ji)著(zhu)色(se)(se)劑(ji)可在(zai)(zai)(zai)(zai)稍高于(yu)數(shu)據樣本提(ti)供(gong)的(de)熱穩性(xing)的(de)溫度(du)下(xia)(xia)進行加(jia)工。此時，注(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)(ji)的(de)尺寸應該與加(jia)工塑(su)(su)料(liao)(liao)制品的(de)大小和質量相(xiang)匹配。這(zhe)種(zhong)(zhong)要(yao)求一般可以(yi)實現，但(dan)是在(zai)(zai)(zai)(zai)制品非常小的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)(xia)，由于(yu)技術的(de)原因使塑(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工設(she)備不能任(ren)意地減小。在(zai)(zai)(zai)(zai)這(zhe)種(zhong)(zhong)情(qing)況(kuang)下(xia)(xia)，有色(se)(se)塑(su)(su)料(liao)(liao)的(de)熔(rong)融體(ti)(ti)在(zai)(zai)(zai)(zai)注(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)(ji)的(de)停(ting)(ting)留時間(jian)(jian)可能會(hui)超過正常時間(jian)(jian)結束塑(su)(su)料(liao)(liao)載體(ti)(ti)與著(zhu)色(se)(se)劑(ji)的(de)退色(se)(se)，降解在(zai)(zai)(zai)(zai)低于(yu)數(shu)據樣本給出(chu)的(de)溫度(du)下(xia)(xia)就開始發生(sheng)。

著色塑料另一個褪色的原因使注塑是熱流道的使用。著色塑料在熱流道中的停留時間應該加到在注塑機中的停留時間上。通常總的停留時間要短到足以避免任何褪色的發生。熱流道結構中的不良設計是引起褪色的主要原因，例如：熱流道的噴嘴或其他部分的尺寸很小，由此引起的摩擦熱量很難計算和控制，過高的溫度會導致有機著色劑和塑料的熱穩定性。色粉和色母粒都會受到不同程度的影響。