盡管(guan)一包到底工藝技術(shu)具(ju)有優勢，但是，卻(que)給耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)帶來(lai)了諸多負面影響。與魚(yu)雷罐耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)相(xiang)比(bi)，一包到底鐵(tie)水(shui)包耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)更易(yi)損毀，壽命較低，其主要影響因素有以(yi)下(xia)幾個方面：

一(yi)是(shi)熔渣(zha)(zha)侵(qin)蝕。化(hua)(hua)學分析表明(ming)，鐵渣(zha)(zha)中(zhong)(zhong)含有(you)大量的(de)(de)(de)CaO和(he)FeO等氧化(hua)(hua)物(wu)。現場取樣分析顯(xian)示，與(yu)渣(zha)(zha)相接觸的(de)(de)(de)鋁碳(tan)化(hua)(hua)硅碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)體一(yi)側，Ca濃度明(ming)顯(xian)升高。這(zhe)說明(ming)渣(zha)(zha)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)Ca滲透到了(le)渣(zha)(zha)線和(he)包(bao)壁的(de)(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)體中(zhong)(zhong)；與(yu)包(bao)壁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)比(bi)較(jiao)，渣(zha)(zha)線磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)Ca滲入到磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)體深度更(geng)深；滲透到磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)體中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)CaO與(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)Al2O3和(he)SiO2反應，生成(cheng)低熔點(dian)的(de)(de)(de)化(hua)(hua)合物(wu)鈣(gai)(gai)黃(huang)長石Ca2Al2SiO7或(huo)鈣(gai)(gai)長石CaAl2Si2O8。此外，殘磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)侵(qin)蝕層內部有(you)一(yi)定(ding)量的(de)(de)(de)金屬Fe存在，預(yu)示渣(zha)(zha)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)FeO可(ke)能滲透到鋁碳(tan)化(hua)(hua)硅碳(tan)材料中(zhong)(zhong)，并與(yu)材料中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)SiC和(he)C成(cheng)分發生了(le)反應。上述因(yin)素會(hui)造成(cheng)材料組織劣化(hua)(hua)，引起(qi)結構性剝落，由此縮短包(bao)襯使用壽(shou)命。

二是脫(tuo)硫劑(ji)化學侵(qin)蝕。脫(tuo)硫劑(ji)對(dui)包襯(chen)的(de)(de)(de)侵(qin)蝕的(de)(de)(de)主要渠道是通過界面反(fan)應(ying)形成(cheng)界面反(fan)應(ying)產物和共(gong)融(rong)物，或(huo)因(yin)(yin)反(fan)應(ying)產物熔點(dian)(dian)低而溶蝕，或(huo)因(yin)(yin)共(gong)融(rong)物共(gong)融(rong)點(dian)(dian)低而被沖刷掉，或(huo)因(yin)(yin)反(fan)應(ying)產物與(yu)(yu)包襯(chen)材(cai)質特性相異，而從包襯(chen)磚(zhuan)(zhuan)本體變(bian)質剝離，最終造(zao)(zao)成(cheng)了鐵水(shui)包襯(chen)的(de)(de)(de)損壞(huai)。脫(tuo)硫劑(ji)化學成(cheng)分以(yi)CaO為主，還含有CaF2，與(yu)(yu)鋁(lv)碳(tan)化硅(gui)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)中的(de)(de)(de)Al2O3和SiO2的(de)(de)(de)等氧化物發生(sheng)反(fan)應(ying)，可能生(sheng)成(cheng)低熔點(dian)(dian)或(huo)低共(gong)融(rong)點(dian)(dian)的(de)(de)(de)物質。顯然，CaF2與(yu)(yu)包襯(chen)中Al2O3和SiO2共(gong)融(rong)點(dian)(dian)都(dou)低于鐵水(shui)溫度，因(yin)(yin)而CaF2將對(dui)包襯(chen)有較大(da)損害，容(rong)(rong)易造(zao)(zao)成(cheng)耐火(huo)材(cai)料熔蝕。磚(zhuan)(zhuan)襯(chen)中的(de)(de)(de)Al2O3和SiO2與(yu)(yu)CaO反(fan)應(ying)性較強(qiang)，反(fan)應(ying)產物的(de)(de)(de)熔點(dian)(dian)或(huo)共(gong)融(rong)點(dian)(dian)大(da)多低于鐵水(shui)溫度，因(yin)(yin)此，磚(zhuan)(zhuan)襯(chen)在使(shi)用中容(rong)(rong)易受到(dao)脫(tuo)硫劑(ji)的(de)(de)(de)化學侵(qin)蝕而損壞(huai)。

三是熱(re)剝(bo)裂(lie)。加蓋(gai)和(he)(he)不加蓋(gai)鐵水包內的耐火(huo)材(cai)料表面溫(wen)(wen)度有較(jiao)大差異。鐵水包鐵水兌入轉(zhuan)爐后，正常空(kong)包時(shi)(shi)間為(wei)2個多(duo)小(xiao)時(shi)(shi)，鐵水包中(zhong)的耐火(huo)材(cai)料表面溫(wen)(wen)度下降到了800℃～600℃，冬季(ji)會更低。此(ci)時(shi)(shi)，一旦(dan)重新(xin)裝入鐵水，耐火(huo)材(cai)料溫(wen)(wen)差將達到700℃～900℃。包襯受到強烈的急冷急熱(re)影(ying)響，由表面和(he)(he)內部的膨(peng)脹(zhang)差產生應(ying)變，極易造成包襯表面剝(bo)裂(lie)，進而剝(bo)落(luo)。

四(si)是鐵(tie)水機(ji)械沖刷或沖擊。京唐高爐出鐵(tie)擺(bai)動(dong)溜槽(cao)出口(kou)至鐵(tie)水包(bao)包(bao)底(di)高度約為6.5米，當鐵(tie)水從擺(bai)動(dong)溜槽(cao)流出時(shi)，以自由(you)落體方(fang)式直(zhi)達包(bao)底(di)區域，對鐵(tie)水包(bao)包(bao)底(di)和(he)包(bao)壁(bi)造成強烈(lie)的沖擊。

五是渣鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)機械沖擊(ji)。為了消化庫存(cun)渣鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)，京唐公(gong)司將(jiang)渣鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)粒度(du)(du)分為3級(ji)，除了小粒度(du)(du)的(de)(de)渣鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)供(gong)燒結配料(liao)外，中間粒度(du)(du)10mm~40mm的(de)(de)渣鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)裝袋(dai)(dai)后，在煉鋼作(zuo)業區(qu)由起重機吊運袋(dai)(dai)裝渣鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)加(jia)(jia)入空(kong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)水包(bao)內(nei)，較大粒度(du)(du)40mm~200mm的(de)(de)渣鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)在煉鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)作(zuo)業區(qu)從(cong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)溝加(jia)(jia)入鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)水包(bao)內(nei)。加(jia)(jia)入渣鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)過程中，掉落的(de)(de)渣鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)將(jiang)對鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)水包(bao)內(nei)耐火材料(liao)形成嚴(yan)重的(de)(de)機械沖擊(ji)。

六是可逆熱(re)(re)膨(peng)脹(zhang)。耐(nai)火材料一般具有可逆熱(re)(re)膨(peng)脹(zhang)特性，即熱(re)(re)脹(zhang)冷(leng)(leng)縮(suo)。裝滿鐵(tie)水時，鐵(tie)水包(bao)襯(chen)(chen)高度方向可能產(chan)生(sheng)約40mm的(de)膨(peng)脹(zhang)量(liang)，考慮鋼(gang)殼膨(peng)脹(zhang)和磚(zhuan)縫的(de)吸收(shou)，其膨(peng)脹(zhang)量(liang)仍然可觀；而空包(bao)時，包(bao)襯(chen)(chen)溫度降低(di)到800℃～600℃。如此反(fan)復冷(leng)(leng)熱(re)(re)，可能造成包(bao)壁和渣線(xian)磚(zhuan)的(de)整體結構的(de)破壞(huai)，導(dao)致(zhi)包(bao)壁或渣線(xian)出現(xian)橫向裂(lie)縫，而裂(lie)縫處(chu)極易出現(xian)鉆鐵(tie)現(xian)象，從而可能對(dui)工(gong)作(zuo)襯(chen)(chen)和永久(jiu)襯(chen)(chen)造成損壞(huai)，嚴(yan)重時，將(jiang)導(dao)致(zhi)漏(lou)包(bao)事故的(de)發生(sheng)。

七是機械剝裂。受鋁碳(tan)化硅碳(tan)材(cai)料的熱膨脹和鋼殼(ke)輕微(wei)的變(bian)形等因素(su)影響(xiang)，鐵水包內(nei)的耐火(huo)材(cai)料會受到較大(da)的局(ju)部(bu)擠(ji)壓(ya)力，此時包壁(bi)極易出現裂紋。