盡管一包到底工藝(yi)技(ji)術具有(you)優勢，但是，卻給耐火材料帶來了諸多負面(mian)影響(xiang)。與魚(yu)雷罐耐火材料相比，一包到底鐵水(shui)包耐火材料更易損毀，壽命較低，其主要(yao)影響(xiang)因素(su)有(you)以下幾個方(fang)面(mian)：

一(yi)是熔(rong)(rong)渣(zha)(zha)侵蝕(shi)。化(hua)(hua)學(xue)分(fen)析表明，鐵渣(zha)(zha)中含有大(da)量(liang)的(de)(de)(de)(de)CaO和(he)(he)FeO等(deng)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)。現(xian)場取樣分(fen)析顯(xian)示，與(yu)渣(zha)(zha)相接觸的(de)(de)(de)(de)鋁碳化(hua)(hua)硅碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)體一(yi)側，Ca濃度(du)明顯(xian)升高。這說明渣(zha)(zha)中的(de)(de)(de)(de)Ca滲(shen)(shen)透(tou)到(dao)了(le)渣(zha)(zha)線(xian)和(he)(he)包(bao)壁的(de)(de)(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)體中；與(yu)包(bao)壁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)比較(jiao)，渣(zha)(zha)線(xian)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)中的(de)(de)(de)(de)Ca滲(shen)(shen)入到(dao)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)體深度(du)更深；滲(shen)(shen)透(tou)到(dao)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)體中的(de)(de)(de)(de)CaO與(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)中的(de)(de)(de)(de)Al2O3和(he)(he)SiO2反應，生成低熔(rong)(rong)點的(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)合物(wu)鈣(gai)黃長石(shi)Ca2Al2SiO7或鈣(gai)長石(shi)CaAl2Si2O8。此外，殘磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)侵蝕(shi)層內(nei)部有一(yi)定量(liang)的(de)(de)(de)(de)金屬Fe存在，預示渣(zha)(zha)中的(de)(de)(de)(de)FeO可(ke)能(neng)滲(shen)(shen)透(tou)到(dao)鋁碳化(hua)(hua)硅碳材料(liao)(liao)中，并與(yu)材料(liao)(liao)中的(de)(de)(de)(de)SiC和(he)(he)C成分(fen)發生了(le)反應。上述因素(su)會造成材料(liao)(liao)組織劣化(hua)(hua)，引(yin)起結(jie)構性剝落，由此縮短包(bao)襯使用壽命。

二是(shi)脫硫劑(ji)化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)。脫硫劑(ji)對包襯(chen)的(de)(de)(de)侵(qin)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)主要渠道是(shi)通過界面(mian)反(fan)應(ying)(ying)(ying)形(xing)成(cheng)(cheng)界面(mian)反(fan)應(ying)(ying)(ying)產物(wu)和(he)(he)共融(rong)(rong)物(wu)，或(huo)因(yin)反(fan)應(ying)(ying)(ying)產物(wu)熔(rong)點低(di)(di)而(er)(er)溶蝕(shi)(shi)，或(huo)因(yin)共融(rong)(rong)物(wu)共融(rong)(rong)點低(di)(di)而(er)(er)被沖刷(shua)掉，或(huo)因(yin)反(fan)應(ying)(ying)(ying)產物(wu)與包襯(chen)材(cai)質(zhi)特性相異(yi)，而(er)(er)從包襯(chen)磚(zhuan)本體變質(zhi)剝(bo)離，最終造成(cheng)(cheng)了鐵水(shui)包襯(chen)的(de)(de)(de)損(sun)壞(huai)。脫硫劑(ji)化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)以CaO為主，還含有(you)CaF2，與鋁碳(tan)化(hua)硅碳(tan)磚(zhuan)中(zhong)的(de)(de)(de)Al2O3和(he)(he)SiO2的(de)(de)(de)等氧(yang)化(hua)物(wu)發(fa)生反(fan)應(ying)(ying)(ying)，可能生成(cheng)(cheng)低(di)(di)熔(rong)點或(huo)低(di)(di)共融(rong)(rong)點的(de)(de)(de)物(wu)質(zhi)。顯然(ran)，CaF2與包襯(chen)中(zhong)Al2O3和(he)(he)SiO2共融(rong)(rong)點都低(di)(di)于鐵水(shui)溫度(du)，因(yin)而(er)(er)CaF2將對包襯(chen)有(you)較大損(sun)害，容(rong)易(yi)(yi)造成(cheng)(cheng)耐(nai)火材(cai)料熔(rong)蝕(shi)(shi)。磚(zhuan)襯(chen)中(zhong)的(de)(de)(de)Al2O3和(he)(he)SiO2與CaO反(fan)應(ying)(ying)(ying)性較強，反(fan)應(ying)(ying)(ying)產物(wu)的(de)(de)(de)熔(rong)點或(huo)共融(rong)(rong)點大多低(di)(di)于鐵水(shui)溫度(du)，因(yin)此，磚(zhuan)襯(chen)在使用中(zhong)容(rong)易(yi)(yi)受到脫硫劑(ji)的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)而(er)(er)損(sun)壞(huai)。

三(san)是熱剝(bo)裂(lie)。加蓋和不(bu)加蓋鐵(tie)水(shui)包內(nei)的耐(nai)火材(cai)(cai)料表(biao)面溫度(du)有較大(da)差異。鐵(tie)水(shui)包鐵(tie)水(shui)兌(dui)入(ru)轉爐(lu)后，正常空包時(shi)(shi)間(jian)為2個(ge)多小時(shi)(shi)，鐵(tie)水(shui)包中(zhong)的耐(nai)火材(cai)(cai)料表(biao)面溫度(du)下(xia)降到了800℃～600℃，冬季會更低。此時(shi)(shi)，一(yi)旦(dan)重(zhong)新裝入(ru)鐵(tie)水(shui)，耐(nai)火材(cai)(cai)料溫差將達到700℃～900℃。包襯受(shou)到強烈的急(ji)冷急(ji)熱影響，由(you)表(biao)面和內(nei)部的膨脹差產生應變，極(ji)易造(zao)成(cheng)包襯表(biao)面剝(bo)裂(lie)，進而(er)剝(bo)落。

四是(shi)鐵(tie)水(shui)(shui)機械沖(chong)刷或沖(chong)擊。京唐高爐出(chu)鐵(tie)擺動溜(liu)槽(cao)出(chu)口至鐵(tie)水(shui)(shui)包(bao)(bao)包(bao)(bao)底(di)高度約為6.5米，當鐵(tie)水(shui)(shui)從(cong)擺動溜(liu)槽(cao)流出(chu)時，以(yi)自由(you)落(luo)體方式直達包(bao)(bao)底(di)區域，對鐵(tie)水(shui)(shui)包(bao)(bao)包(bao)(bao)底(di)和(he)包(bao)(bao)壁造成強烈的沖(chong)擊。

五是渣鐵(tie)(tie)(tie)機(ji)(ji)械沖擊。為(wei)了消化(hua)庫存渣鐵(tie)(tie)(tie)，京唐公司將渣鐵(tie)(tie)(tie)粒度(du)分為(wei)3級，除了小(xiao)粒度(du)的(de)渣鐵(tie)(tie)(tie)供燒結配料外，中(zhong)間粒度(du)10mm~40mm的(de)渣鐵(tie)(tie)(tie)裝袋后，在煉鋼作業(ye)區(qu)(qu)由起(qi)重機(ji)(ji)吊運袋裝渣鐵(tie)(tie)(tie)加入(ru)空鐵(tie)(tie)(tie)水包內，較(jiao)大粒度(du)40mm~200mm的(de)渣鐵(tie)(tie)(tie)在煉鐵(tie)(tie)(tie)作業(ye)區(qu)(qu)從鐵(tie)(tie)(tie)溝加入(ru)鐵(tie)(tie)(tie)水包內。加入(ru)渣鐵(tie)(tie)(tie)的(de)過程(cheng)中(zhong)，掉落的(de)渣鐵(tie)(tie)(tie)將對鐵(tie)(tie)(tie)水包內耐火材料形成嚴重的(de)機(ji)(ji)械沖擊。

六是可(ke)逆熱膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)。耐(nai)火材料(liao)一(yi)般具有(you)可(ke)逆熱膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)特性，即熱脹(zhang)(zhang)冷縮。裝滿鐵水時，鐵水包(bao)(bao)(bao)襯高度方向可(ke)能產生約40mm的(de)(de)(de)膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)量(liang)，考慮鋼殼膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)和(he)(he)磚縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)吸(xi)收，其膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)量(liang)仍然可(ke)觀；而(er)空包(bao)(bao)(bao)時，包(bao)(bao)(bao)襯溫度降(jiang)低(di)到(dao)800℃～600℃。如此反復冷熱，可(ke)能造成(cheng)包(bao)(bao)(bao)壁和(he)(he)渣(zha)線磚的(de)(de)(de)整(zheng)體結構的(de)(de)(de)破壞(huai)，導(dao)致包(bao)(bao)(bao)壁或渣(zha)線出現(xian)橫向裂縫(feng)(feng)，而(er)裂縫(feng)(feng)處極易(yi)出現(xian)鉆(zhan)鐵現(xian)象(xiang)，從而(er)可(ke)能對工作(zuo)襯和(he)(he)永久襯造成(cheng)損壞(huai)，嚴重時，將導(dao)致漏包(bao)(bao)(bao)事故的(de)(de)(de)發生。

七是機械剝裂(lie)。受鋁碳(tan)化(hua)硅碳(tan)材料的熱膨脹(zhang)和鋼殼(ke)輕微的變形等(deng)因素影(ying)響，鐵水包(bao)內的耐火材料會受到較大(da)的局部擠(ji)壓力，此時包(bao)壁(bi)極易出(chu)現裂(lie)紋(wen)。