百色塑料色母，工業用品，只指賦于塑料各種顏色，以制成特定色澤的塑料制品。百色塑料色母應當有良好的色彩性能及耐熱性和易分散性.為了增加塑料產品的商品價值，從單純追求美觀，發展到對著色產品穩定性，高性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料著色劑還應當在塑料制品使用條件下有良好的應用性能，如耐候性 、耐遷移性、無毒性、耐化學藥品性等。

百色塑料色母就是塑料添加劑，就是指能夠改善樹脂成型加工性能以及樹脂本身性能所添加的聚合物。隨著國內改性技術的發展，百色塑料色母的種類也在不斷豐富，而目前我們常用的塑料助劑有十一類，即增塑劑、發泡劑、著色劑、填料、潤滑劑、光穩定劑、抗氧劑、抗靜電劑、耐沖擊改質劑、潤滑劑、熱穩定劑。 增塑劑又稱塑化劑，是一類能夠改進材料的加工性、可塑性、柔韌性和拉伸性的聚合物，可以用于塑料、橡膠、涂料以及合成纖維工業中。

百色塑料色母一開始配色，配方組合不夠完善。大批量生產時，做粉技術師傅生產過程中，粗心大意，稱錯色粉重量，攪拌桶或者其他工具沒有洗干凈而導致色差產生。百色塑料色母分份包裝時，每份之間誤差過大，包裝外包不干凈，有粘其他顏色色粉。攪拌色粉時攪拌桶，下料桶是否清理干凈。攪拌色粉時，時間是否夠長，膠料是否攪拌均勻。盡量同一個產品，同一臺機器參數一樣去生產。每臺機的性能，塑化效果時間不一樣，而可能導致色差產生。

百色塑料色母與傳統顏料的區別不僅在顏色上，而且在于化學上。傳統顏料可以是有機物或無機物，具有較低的溶解性能。它們的分散通常需要強力剪切。它們的顆粒通常是不透明的。百色塑料色母廠家，日光型熒光顏料嚴格的講是熒光染料在脆性高分子樹脂中形成的固體溶液。后者被研磨加工成細微粉末而成為顏料或著色劑。其固體溶液的特性使其在應用中往往具有透明性。

百色塑料色母的耐熱性、耐剪切性、配方相容性、分散程度不同，都會產生色差。除少量無機顏料外，大多數無機顏料耐熱性較好，對一般色母生產無影響。有機顏料的耐熱溫度變化較大，百色塑料色母耐熱性差。耐碰撞剪切差的著色劑是珠光粉、熒光粉等。耐螺桿剪切差的著色劑是聯苯胺類、珠光粉、熒光粉、金屬粉等。